催化燃烧设备维护成本怎么样?
催化燃烧应用领域广泛:催化燃烧设备用于石油、橡胶、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中。催化燃烧设备系统设计完整,附属设备配套齐全,催化燃烧设备净化,自动化程度高。催化燃烧设备能有效地净化车间环境、改善劳动操作条件,还能解决二次污染。
催化燃烧设备适用于低浓度且回收经济价值不大,催化燃烧设备不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,催化燃烧设备可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备中包含有:热交换器,催化燃烧系统,缓冲箱。催化燃烧设备设置了催化超温报警、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧设备净化,而且能耗低,起燃温度低、催化燃烧设备排出气体温度可回用。催化燃烧设备的结构紧凑,占地面积小,操作安全,催化燃烧设备自动化成度高,采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。
催化燃烧的基本流动形式
催化燃烧设备主要用在废气处理方面,由于催化燃烧设备内部加入了催化剂,使此次设备在250~350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用,能将氧化分解后的气体热量进行回收,使催化燃烧设备不需要长时间加热,正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃,浓度也低,热量不能自给。所以在进入反应器之前,有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
催化燃烧设备焊接时的注意事项
、首先查看催化燃烧设备所要焊接的材料是属于低碳钢、中碳钢还是低合金钢,在选择时选择强度相同的焊条,如果强度不相同如果遭遇撞击等问题会出现一侧的断裂造成气体泄露的可能性;
2、对于焊接性能差的材料可以采取过渡层焊接法而不是直接采取结构焊接法;
3、催化燃烧设备焊接时的材料应该选用耐高温的材料才可以进行更好的焊接,有时所焊接的温度不会一下子达到,所以需要持续耐热的材料。
4、选择焊接材料时应该具有一定的防腐蚀性避免因后续的腐蚀而造成断裂等后果。
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